| 1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了齒輪裝置的質(zhì)量檢驗(yàn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目及其技術(shù)評(píng)定指標(biāo)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于傳遞動(dòng)力的具有單獨(dú)箱體的閉式齒輪裝置的質(zhì)量驗(yàn)收。閉式齒輪裝置的傳動(dòng)無(wú)件包括：漸開(kāi)線圓柱齒輪，圓弧圓柱齒輪，錐齒輪，蝸桿蝸輪，擺線針輪等。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于特殊的或輔助性的齒輪裝置，如以傳遞運(yùn)動(dòng)為主的或箱體與主機(jī)連成一體的齒輪裝置。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB3785聲級(jí)計(jì)的電、聲性能及測(cè)試方法
GB6404齒輪裝置噪聲聲功率級(jí)測(cè)定方法
GB8539齒輪材料及熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)的一般規(guī)定
GB8542透平齒輪傳動(dòng)裝置 技術(shù)條件
GB8543驗(yàn)收試驗(yàn)中齒輪裝置機(jī)械振動(dòng)的測(cè)定
GB10089圓柱蝸桿蝸輪 精度
GB10095漸開(kāi)線圓柱齒輪 精度
GB11365錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪 精度
GB11368齒輪傳動(dòng)裝置清潔度
GB/T13924漸開(kāi)線圓柱齒輪 精度檢驗(yàn)規(guī)范
JB4021圓弧圓柱齒輪 精度
JB/T5076齒輪裝置噪聲評(píng)價(jià)
JB/T5077通用齒輪裝置型式試驗(yàn)方法
ZBJ19005圓柱齒輪裝置型式試驗(yàn)方法
ZBJ19009圓柱齒輪減速器通用技術(shù)條件
ZBJ17001齒輪滲氮、氮碳共滲工藝及其質(zhì)量控制
ZBJ17002齒輪碳氮共滲工藝及其質(zhì)量控制
ZB/TJ17 004齒輪火焰或感應(yīng)淬火工藝及期質(zhì)量控制
3齒輪裝置及質(zhì)量檢驗(yàn)
3.1齒輪裝置按其用途與線速度一般分為以下四類(lèi)：
3.1.1車(chē)輛齒輪傳動(dòng)箱
車(chē)輛齒輪傳動(dòng)箱是指汽車(chē)、拖拉機(jī)、工程機(jī)械等車(chē)輛中，把發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞到驅(qū)動(dòng)軸上的齒輪裝置，包括汽車(chē)變速箱、拖拉機(jī)變速箱以及工程機(jī)械變速箱等。
3.1.2工業(yè)通用齒輪減速器
工業(yè)通用齒輪減速器是指其尺寸、傳動(dòng)比、許用功率等在一定范圍內(nèi)構(gòu)成一個(gè)系列排列的齒輪裝置。這種齒輪減速器冶金、礦山、起重、運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械配套使用。
3.1.3工業(yè)專(zhuān)用齒輪減速器
工業(yè)專(zhuān)用齒輪減速器是指其尺寸、傳動(dòng)比、許用功率等僅滿足某一特點(diǎn)工業(yè)使用要求的齒輪裝置，包括冶金工業(yè)軋機(jī)、建材工業(yè)水泥磨、電力工業(yè)磨煤機(jī)、化工、能源工業(yè)攪拌機(jī)以及橡膠、制糖、造紙、食品等其他工業(yè)專(zhuān)用的齒輪裝置。
3.1.4高速齒輪裝置
高速齒輪裝置是指齒輪線速度一般在25～150m/s范圍，主要應(yīng)用于驅(qū)動(dòng)離心壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、離心泵、船機(jī)等的齒輪裝置。
3.2質(zhì)量檢驗(yàn)
齒輪裝置的質(zhì)量檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)。
3.2.1出廠檢驗(yàn)
每臺(tái)齒輪裝置在出廠前均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠交付使用。
3.2.2型式檢驗(yàn)
對(duì)批量生產(chǎn)的齒輪裝置，如車(chē)輛齒輪傳動(dòng)箱、工業(yè)通用齒輪減速器等，符合下列情況之一時(shí)，應(yīng)時(shí)行型式檢驗(yàn)：
a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b.正式生產(chǎn)生，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c.正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期進(jìn)行一次檢驗(yàn)；
d.停產(chǎn)二年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
同批生產(chǎn)的同一型號(hào)的齒輪裝置，抽樣方案和判定規(guī)則應(yīng)符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或按提出型式檢驗(yàn)單位的要求進(jìn)行。
3.3檢驗(yàn)項(xiàng)目
齒輪裝置的型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)符合下表的規(guī)定。對(duì)工業(yè)專(zhuān)用齒輪減速器、高速齒輪裝置的型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)可合并進(jìn)行。
齒輪裝置質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
|
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
車(chē)輛齒輪
傳動(dòng)箱 |
工業(yè)通用
齒輪減速器 |
工業(yè)專(zhuān)用
齒輪減速器 |
高速齒輪裝置 |
試驗(yàn)方法
（章、條） |
|
型式檢驗(yàn) |
出廠檢驗(yàn) |
型式檢驗(yàn) |
出廠檢驗(yàn) |
型式檢驗(yàn) |
出廠檢驗(yàn) |
型式檢驗(yàn) |
出廠檢驗(yàn) |
型式檢驗(yàn) |
出廠檢驗(yàn) |
|
1 |
設(shè)計(jì)文件、圖樣 |
○ |
- |
○ |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
2 |
關(guān)鍵件材
料熱處理
幾何精度表面質(zhì)量 |
齒輪 |
○ |
- |
○ |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
5.1.1 |
|
3 |
箱體 |
○ |
- |
○ |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
5.1.2 |
|
4 |
軸 |
○ |
- |
○ |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
5.1.3 |
|
5 |
裝配質(zhì)量 |
軸伸 |
○ |
- |
○ |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
5.2.1 |
|
6 |
中心高 |
○ |
- |
○ |
- |
○ |
○ |
○ |
○ |
5.2.1 |
|
7 |
側(cè)隙（或蝸
桿軸向間隙） |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
5.2.3 |
|
8 |
接觸斑點(diǎn)（或
接觸齒數(shù)） |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
5.2.2 |
|
9 |
清潔度 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
5.2.4 |
|
10 |
外觀 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
目測(cè) |
|
11 |
綜合
性能 |
空載運(yùn)轉(zhuǎn) |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
5.3.2 |
|
12 |
承載能力 |
○ |
+ |
○ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
5.3.3 |
|
13 |
壽命 |
○ |
- |
○ |
- |
+ |
- |
+ |
- |
5.3.4 |
|
14 |
噪聲 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
5.3.5 |
|
15 |
振動(dòng) |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
5.3.6 |
|
16 |
效率 |
○ |
+ |
○ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
5.3.7 |
|
17 |
溫升 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
5.3.8 |
|
18 |
密封 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
5.3.9 |
注：①“○”——必須檢驗(yàn)項(xiàng)目；
②“+”——設(shè)計(jì)文件或訂貨合同規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目；
③“-”——不必檢驗(yàn)的項(xiàng)目。
4檢驗(yàn)項(xiàng)目的技術(shù)評(píng)定指標(biāo)
4.1一般要求
4.1.1齒輪裝置質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)是經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)，并符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定。
4.1.2組成齒輪裝置的零件、組裝部件（包括齒輪、軸、軸承、箱體、連接件及緊固件等）的材料和制造質(zhì)量均應(yīng)符合其產(chǎn)品圖樣的技術(shù)文件的要求。
4.1.3齒面硬度、有效硬化層深度及金相組織均應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的要求。
4.1.4齒輪裝置的涂漆應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。箱體外觀不應(yīng)有尖棱，外表面平整光滑，中分面的錯(cuò)邊量應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.1.5齒輪裝置不得有滲油、漏油現(xiàn)象，對(duì)車(chē)輛齒輪傳動(dòng)箱不允許有泥水滲入箱內(nèi)，箱體中分結(jié)合面以及油封應(yīng)有良好的密封性并符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.1.6齒輪裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得有異常響聲。
4.1.7用戶在遵守產(chǎn)品的貯存、運(yùn)輸、安裝、使用規(guī)定的條件下，如因制造廠責(zé)任發(fā)生損坯或不能正常使用時(shí)，應(yīng)由制造廠負(fù)責(zé)。
4.1.8制造廠須隨產(chǎn)品出廠向用戶提供產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證和產(chǎn)品的安裝使用、維修說(shuō)明書(shū)。
4.2綜合性能指標(biāo)
齒輪裝置綜合性能指標(biāo)，通常是指其承載能力、壽命、振動(dòng)、噪聲 、溫升、效率、清潔度以及齒輪副的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙等。
4.2.1承載能力
齒輪裝置的承載能力是指其在額定輸出轉(zhuǎn)速下所能輸出的轉(zhuǎn)矩值，通常以額定輸出功率或輸出轉(zhuǎn)矩作為評(píng)定指標(biāo)。
4.2.1.1車(chē)輛齒輪傳動(dòng)箱、工業(yè)通用齒輪減速器的承載能力應(yīng)在型式試驗(yàn)中在齒輪試驗(yàn)臺(tái)架上進(jìn)行與考核測(cè)定，如有特殊要求按制造廠與用戶的訂貨合同執(zhí)行。
4.2.1.2工業(yè)專(zhuān)用齒輪減速器的承載能力試驗(yàn)一般以工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行考核代替，但應(yīng)做空載全速試驗(yàn)或部分載荷的全速試驗(yàn)。
4.2.1.3高速齒輪裝置的承載能力試驗(yàn)符合GB8542的規(guī)定。
4.2.2壽命
4.2.2.1車(chē)輛齒輪傳動(dòng)箱和工業(yè)通用齒輪減速器在進(jìn)行型式試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。疲勞壽命試驗(yàn)應(yīng)在額定功率和轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)規(guī)定的循環(huán)數(shù)，其數(shù)值應(yīng)符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。一般可取一個(gè)基本循環(huán)數(shù)：調(diào)質(zhì)齒輪、淬火齒輪為5×107；氮化齒輪為3×106。
4.2.2.2齒輪裝置的使用壽命及可靠性應(yīng)在設(shè)計(jì)文件或訂貨合同中規(guī)定。并按訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
4.2.3振動(dòng)
齒輪裝置應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速或最高轉(zhuǎn)速（或取算術(shù)平均轉(zhuǎn)速）下運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)定其機(jī)械振動(dòng)。
對(duì)高速齒輪裝置，其機(jī)械振動(dòng)量應(yīng)符合GB8542的規(guī)定。
對(duì)線速度小于25m/s的齒輪裝置，其機(jī)械振動(dòng)量應(yīng)符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
當(dāng)無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可按制造廠與用戶的訂貨合同執(zhí)行，或參照附錄A（參考件）中的方法評(píng)定。
4.2.4噪聲
齒輪裝置的噪聲測(cè)定應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速或最高轉(zhuǎn)速（或取算術(shù)平均轉(zhuǎn)速）運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)行，并按JB/T5076評(píng)定。
對(duì)高速齒輪裝置，應(yīng)符合GB8542的規(guī)定；
對(duì)線速度小于25m/s的齒輪裝置，應(yīng)符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4.2.5溫升
齒輪裝置的熱平衡按相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
對(duì)高帶齒輪裝置，其允許溫升應(yīng)符合GB8542的規(guī)定；
對(duì)線速度小于25m/s的齒輪裝置，其允許溫升應(yīng)符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同的規(guī)定，若無(wú)規(guī)定時(shí)，可參照下述規(guī)定執(zhí)行：采用浸浴潤(rùn)滑且環(huán)境溫度為40℃時(shí)，油池溫度不應(yīng)高于95℃。
4.2.6效率
效率測(cè)定一般應(yīng)在制造廠內(nèi)進(jìn)行，通常只在型式檢驗(yàn)或訂貨合同有明確規(guī)定時(shí)進(jìn)行。
4.2.7清潔度
齒輪裝置在型式檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行清潔度測(cè)定，其評(píng)定值應(yīng)符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4.2.8接觸斑點(diǎn)
齒輪副或蝸桿副的接觸斑點(diǎn)應(yīng)在輕微制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查齒面的擦亮良跡，其沿齒高、齒長(zhǎng)方的痕跡，接觸形狀和位置應(yīng)符合齒輪精度國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
對(duì)采用設(shè)計(jì)齒形，設(shè)計(jì)齒線的齒輪、蝸桿、蝸輪，其齒輪副或蝸桿副的接觸斑點(diǎn)（初始位置和大�。⿷�(yīng)符合產(chǎn)品圖樣或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同的規(guī)定。
4.2.9接觸齒數(shù)
對(duì)蝸桿傳動(dòng)、擺線針輪傳動(dòng)還應(yīng)檢查實(shí)際接觸齒數(shù)，并應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。
4.2.10側(cè)隙
齒輪副或蝸桿副的最小極限側(cè)隙應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。
4.2.11軸向間隙
對(duì)蝸桿副，其蝸桿軸向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣或相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法
5.1關(guān)鍵零部件的檢驗(yàn)
5.1.1齒傳輸線
a.按GB8539，ZB J17 001，ZB J17 002，ZB/T J17 004檢查齒輪材料及熱處理質(zhì)量。通常采用硬度計(jì)或無(wú)損檢測(cè)方法檢驗(yàn)其齒面硬度，采用金相顯微鏡評(píng)定金相組織；
b.對(duì)漸開(kāi)線圓柱齒輪，其精度檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T13924的規(guī)定；
對(duì)其他齒輪，采用專(zhuān)用的齒輪量?jī)x檢驗(yàn)其制造質(zhì)量。
5.1.2箱體
檢驗(yàn)箱體的幾何精度（孔距、軸線平行度或軸線交角偏差或軸間距偏差等）。
對(duì)焊接箱體還應(yīng)采用無(wú)損檢測(cè)方法，檢驗(yàn)其焊縫質(zhì)量。
5.1.3軸
檢驗(yàn)箱體的機(jī)械性能、幾何尺寸、表面質(zhì)量和熱處理質(zhì)量。
5.2裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)
5.2.1軸伸與中心高
使用通用量具進(jìn)行檢測(cè)。
5.2.2接觸斑點(diǎn)
對(duì)安裝好的齒輪副、蝸桿副，在輕微微動(dòng)下檢查其齒面上的接觸擦亮痕跡，接觸痕跡的大小在齒面展開(kāi)圖上用百分?jǐn)?shù)計(jì)算。
5.2.3側(cè)隙
a.圓周側(cè)隙的測(cè)量
對(duì)安裝好的齒輪（蝸桿）副，固定其中一個(gè)齒輪（蝸桿），在另一個(gè)齒輪（蝸輪）的分度圓切線方向上裝一個(gè)千分表測(cè)頭，并晃動(dòng)該齒輪（蝸輪），千分表指針的擺動(dòng)量就是圓周側(cè)隙；
b.法向側(cè)隙的測(cè)量
在上述方法中，將千分表測(cè)頭垂直于齒面上任一點(diǎn)，其指針的擺動(dòng)最就是法向側(cè)隙。法向側(cè)隙還可采用壓鉛法或塞尺法測(cè)量；
c.軸向間隙
對(duì)安裝好的齒輪（蝸桿）副，將千分表測(cè)頭與軸端接觸，并推動(dòng)齒輪（蝸桿）軸，其軸向間隙可通過(guò)千分表指針的擺動(dòng)量讀出。
5.2.4清潔度
齒輪裝置清潔度的測(cè)定應(yīng)符合GB11368的規(guī)定。
5.3綜合性能試驗(yàn)
5.3.1齒輪裝置的綜合性能試驗(yàn)可在試驗(yàn)臺(tái)架上或工業(yè)使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。當(dāng)采用臺(tái)架試驗(yàn)時(shí)：
a.試驗(yàn)的環(huán)境溫度為0～45℃
b.調(diào)整試驗(yàn)系統(tǒng)的對(duì)中性、旋轉(zhuǎn)組件和部件的動(dòng)平衡，基礎(chǔ)要穩(wěn)定，連接要牢固；
c.選用合適的潤(rùn)滑油質(zhì)；
d.潤(rùn)滑系統(tǒng)及加載系統(tǒng)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)；
e.試驗(yàn)運(yùn)行工況應(yīng)與實(shí)際工況一致或接近。
5.3.2空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
在額定轉(zhuǎn)速下，達(dá)到熱平衡后，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h。超速試驗(yàn)按相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5.3.3承載能力試驗(yàn)
在額定轉(zhuǎn)速下，逐級(jí)進(jìn)行加載試驗(yàn)，直至達(dá)到額定轉(zhuǎn)矩。每級(jí)載荷大小和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間按相應(yīng)待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5.3.4壽命試驗(yàn)
將齒輪裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，在額定功率和額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行，累計(jì)運(yùn)行時(shí)間或循環(huán)數(shù)應(yīng)不小于技術(shù)文件或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，并定期檢查齒面的損傷情況。
齒輪裝置的壽命試驗(yàn)，允許用工業(yè)運(yùn)行考核代替。
5.3.5噪聲測(cè)試
齒輪裝置噪聲的測(cè)定應(yīng)符合GB6404的規(guī)定。
5.3.6振動(dòng)測(cè)試
齒輪裝置機(jī)械振動(dòng)的測(cè)定應(yīng)符合GB8543的規(guī)定。
5.3.7效率測(cè)試
齒輪裝置效率測(cè)試應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。
5.3.8溫升的測(cè)試
a.潤(rùn)滑油溫升的測(cè)試，應(yīng)采用分辨率不小于1℃的溫度計(jì)，測(cè)量起始溫度和熱平衡后的溫度；
b.軸承部位溫升的測(cè)定，將測(cè)溫傳感器置于軸承支反力作用的位置，通過(guò)二次儀表讀出其溫度。
5.3.9密封性的測(cè)定
a.滲油 以單位時(shí)間內(nèi)的滲油面積計(jì)；
b.漏油 將白紙置于被試齒輪裝置的正下方，記錄運(yùn)行中單位時(shí)間內(nèi)的滴油數(shù)。
附錄A
齒輪裝置振動(dòng)烈度
（參考件）
A1齒輪裝置振動(dòng)烈度見(jiàn)表A1。
表A1齒輪裝置振動(dòng)烈度
|
振動(dòng)烈度的量程 |
判定每種機(jī)器質(zhì)量的實(shí)例 |
|
量程 |
在該量程極限上的速度有效值mm/s |
傳動(dòng)功率
≤25kW |
傳動(dòng)功率
＞25～75kW |
傳動(dòng)功率
＞75kW |
透平齒輪 |
|
0.28 |
0.28
0.45
0.71
1.12
1.8
2.8
4.5
7.1
11.2
18
28
45 |
良好 |
良好 |
良好 |
良好 |
|
0.45 |
|
0.71 |
|
1.12 |
允許 |
|
1.8 |
允許 |
|
2.8 |
可允許 |
允許 |
|
4.5 |
可允許 |
允許 |
|
7.1 |
不允許 |
可允許 |
|
11.2 |
不允許 |
可允許 |
|
18 |
不允許 |
|
28 |
不允許 |
|
45 |
|
71 |
附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部鄭州機(jī)械研究所提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部鄭州機(jī)械研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人陶燕光、張民安、唐定國(guó)、許洪基、馬憲本、劉忠川、郭曉群。 |
新聞中心
上一篇： 
