| 4齒輪檢驗與公差
①根據(jù)齒輪副的工作要求和生產(chǎn)規(guī)模，在各公差組中，可任選一個檢驗組來檢定和驗收齒輪的精度。若用不同檢驗組所得結果不同，應按最低的結果評定齒輪精度等級。除設計中規(guī)定或訂貨協(xié)議中規(guī)定按某檢驗組檢定和驗收者外，需方有權用與供方不同的檢驗組來評定齒輪精度等級和驗收齒輪。
第Ⅰ公差組的檢驗組：
Fi′；
FP，(FPK)1)；
Fr與Fw2)。
第Ⅱ公差組的檢驗組：
fi′；
fpt,fβ(或fpx)；
fpt；
對于6級及高于6級精度的斜齒輪或人字齒輪，檢驗fpt時，推薦加檢ffβ。
第Ⅲ公差組的檢驗組：
Fβ與Edf(或Eh)；
FPX與Edf(或Eh)。
②對于各精度等級、齒輪各項誤差和極限偏差的公差數(shù)值規(guī)定如下：
Fp（及Fpk），F(xiàn)r按表2-11、表2-12規(guī)定；
Fi′按2.5節(jié)8中的第①條規(guī)定，F(xiàn)W按表2-15規(guī)定；
fpt按表2-13規(guī)定；
fi′、ffβ、fpx、FPx按2.5節(jié)8中的第①條規(guī)定；
Fβ、fβ、Eh、Edf按表2-14表2-18表2-19規(guī)定；
EW、ES、按2.5節(jié)8中的第②條規(guī)定；
對于采用設計齒向線時齒向線的修正部分不檢Fpx。
1）FPK僅在必要時加檢。
2）當基中有一項超差時，應按FP檢定和驗收齒輪精度。
5齒輪副的檢驗和要求
①齒輪副的要求包括齒輪副的切向綜合誤差△Fic′、齒輪副的一齒切向綜合誤差△fic′、齒輪副的接觸跡線、齒輪副的接觸斑點以及側(cè)隙要求。如上述齒輪副的五個方面要求均能滿足，則此齒輪副即認為合格。對齒輪副的側(cè)隙無特殊要求時，可不檢查側(cè)隙數(shù)值，中要求齒輪副能靈活轉(zhuǎn)動即可。
②齒輪副的切向綜合誤差ΔFic′及齒輪副的一齒切向綜合誤差Δfic′應在裝配后實測、或按齒單個齒輪的切向綜合誤差ΔFi′之和及切向一齒綜合誤差Δfi′之和進行考核。
③齒輪副的接觸跡線和接觸斑點的大小按表2-20和表2-21規(guī)定。
齒輪副的接觸跡線和接觸斑點分兩步檢驗。裝配后，先檢驗接觸跡線，接觸跡線合格后，才允許進行跑合，跑合后檢查接觸斑點。
④采用設計齒形和設計齒向線時，對接觸斑點的分布位置及大小可自行規(guī)定；
若接觸斑點的公布位置和大小確有保證時，則此齒輪副中單個齒輪的第Ⅲ公差組項目可不予考核。
⑤齒輪副的軸線平行度fx與fy按表2-16規(guī)定。
⑥中心距極限偏差±fa按表2-17規(guī)定。
⑦圓弧齒輪傳動的側(cè)隙基本上由基準齒形決定。不能依靠加工時刀具的徑向變位和改變中心距的偏差來獲得各種側(cè)隙的配合，如時有的齒輪副對側(cè)隙有特殊要求，可以用標準刀具借切向移距來增加所需的側(cè)隙，也可以提出設計要求，采用具用特殊側(cè)隙的刀具加工齒輪以獲得要求的側(cè)隙。 |
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