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產(chǎn)品分類: 減速機蝸輪絲桿升降機轉(zhuǎn)向箱蝸輪蝸桿減速機齒輪減速機行星齒輪減速機擺線針輪減速機無級變速機大功率減速器
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工業(yè)閉式齒輪的潤滑油選用方法附錄(JB/T8831-2001)

Tags: K系列螺旋錐齒輪減速機    發(fā)布時間: 2015-02-23
附錄A
(標準的附錄)
工業(yè)閉式齒輪油質(zhì)量指標
A1工業(yè)閉式齒輪油質(zhì)量指標見表A1。
表A1工業(yè)閉式齒輪油質(zhì)量指標(GB5903)
項目
質(zhì)量指標
試驗
方法
品種
L-CKB
L-CKC
質(zhì)量
等級
一等品
一等品
黏度等級(按GB/T341)
100
150
220
320
68
100
150
220
320
460
680
-
運動黏度(40℃),mm2/s
90~110
135~165
198~242
288~352
61.2~74.8
90~110
135~165
198~242
288~352
414~506
612~748
GB/T265
黏度指數(shù)1)
≥90
≥90
GB/T2541
閉點(開口)℃
≥180
≥200
≥180
≥200
GB/T267
傾點℃
≤-8
≤-8
≤-5
GB/T3535
水分%
不大于痕跡
不大于痕跡
GB/T260
機械雜質(zhì)%
≤0.01
≤0.02
GB/T511
腐蝕試驗,級(銅片)121℃,3h
100℃,3h
-
≤1
≤1
-
GB/T5096
液相銹蝕試驗
蒸餾水
合成海水
-
無銹
無銹
無銹
GB/T11143
項目
質(zhì)量指標
試驗
方法
品種
L-CKC
L-CKD
質(zhì)量
等級
合格品
一等品
黏度等級(按GB/T341)
68
100
150
220
320
460
680
100
150
220
320
460
680
-
運動黏度(40℃),mm2/s
61.2~74.8
90~110
135~165
198~242
288~352
414~506
612~748
90~110
135~165
198~242
288~352
414~506
612~748
GB/T265
黏度指數(shù)1)
≥90
≥90
GB/T2541
閉點(開口)℃
≥180
≥200
≥180
≥200
GB/T267
傾點℃
≤-8
≤-5
≤-8
≤-5
GB/T3535
水分%
不大于痕跡
不大于痕跡
GB/T260
機械雜質(zhì)%
≤0.02
≤0.02
GB/T511
腐蝕試驗,級(銅片)121℃,3h
100℃,3h
-
≤1
-
≤1
GB/T5096
液相銹蝕試驗
蒸餾水
合成海水
無銹
-
無銹
無銹
GB/T11143
項目
質(zhì)量指標
試驗
方法
品種
L-CKB
L-CKC
L-CKC
L-CKD
質(zhì)量等級
一等品
一等品
合格品
一等品
氧化安定性2)
中和值達2.0 mgKOH/g
≥750
≥500
-
-
-
GB/T12581
氧化安定性2)
a)(95℃,312h)100℃運動黏度增長 %
b)(121℃,312h)100℃運動黏度增長 %
沉淀值 mL
-
≤10
≤10
-
SH/T0123
-
-
-
-
-
-
≤6
≤0.1
SH/T0024
旋轉(zhuǎn)氧彈(150℃) min
報告
SH/T0193
泡沫性(泡沫傾向/泡沫穩(wěn)定性) mL/mL
24℃
93.5℃
后24℃
≤75/10
≤75/10
≤75/10
≤75/10
≤75/10
≤75/10
≤75/10
≤75/10
≤75/10
≤75/10
≤75/10
≤75/10
GB/T12579
抗乳化性(82℃)
油中水 %
乳化層 mL
總分離水 mL
≤0.5
≤2.0
≤30
≤1.0
≤2.0
≤60
≤1.0
≤4.0
≤50
≤1.0
≤2.0
≤60
≤1.0
≤4.0
≤50
≤2.0
≤1.0
≤80
GB/T8022
Timken機試驗
(OK負荷) N2)
-
≥200
≥200
≥267
GB/T11144
FZG(或GL-100)齒輪試驗機試驗(A/8.3/90)通過,級2)
-
≥11
≥11
≥11
SH/T0306
四球機試驗
負荷磨損指數(shù) N
燒結(jié)負荷,PD N
磨斑直徑(1800r/min,196N,60min,54℃) mm
-
-
-
-
-
-
-
-
-
≥441
≥2450
≥0.35
GB/T3142
SH/T0189
剪切安定性(齒輪機法)3)
剪切后40℃運動黏度 mm2/s
-
在等級黏度范圍
在等級黏度范圍
在等級黏度范圍
SH/T0200
熱安定性(135℃,168h)4)
銅棒失重 mg/200 mL
鋼棒失重 mg/200 mL
總沉渣重 mg/200 mL
40℃運動黏度變化 %
中和值變化 %
銅棒外觀
鋼棒外觀
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
報告
報告
報告
報告
報告
報告
報告
SH/T0209
1)MVI基礎(chǔ)油生產(chǎn)L-CKB、L-CKC(一等品和合格品),黏度指數(shù)允許不低于70。
2)氧化安定性,Timken機試驗和FZG齒輪機試驗為保證項目,每年抽查一次,但必須合格;L-CKC合格品在Timken機試
驗和FZG齒輪機試驗兩項中,只要求測試其中之一。
3)不含黏度添加劑的L-CKC、L-CKD,不測定剪切安定性。
4)熱安定性為抽查項目。
附錄B
(標準的附錄)
高速齒輪潤滑油質(zhì)量指標
B1L-TSA汽輪機油質(zhì)量指標見表B1。
表B1 L-TSA汽輪機油質(zhì)量指標(GB11120)
項目
質(zhì)量等級
試驗
方法
優(yōu)級品
一級品
合格品
黏度等級(按GB/T3141)
32
46
68
100
32
46
68
100
32
46
68
100
-
運動黏度(40℃)mm2/s
28.8~35.2
41.4~50.6
61.2~74.8
90.0~110.0
28.8~35.2
41.4~50.6
61.2~74.8
90.0~110.0
28.8~35.2
41.4~50.6
61.2~74.8
90.0~110.0
GB/T265
黏度指數(shù)1)
≥90
≥90
≥90
GB/T1995
傾點2)
≤-7
≤-7
≤-7
GB/T3535
閃點(開口)℃
180
180
195
195
180
180
195
195
180
180
195
195
GB/T3536
密度(20℃)kg/m3
報告
報告
報告
GB/T1884
酸值mgKOH/g
-
-
≥0.3
GB/T264
中和值mgKOH/g
報告
報告
報告
GB/T4945
機械雜質(zhì)
GB/T511
水分
GB/T260
破乳化值3)(40-37-3)mLmin
54℃
82℃
GB/T7305
≤15
≤15
≤30
-
≤15
≤15
≤30
-
≤15
≤15
≤30
-
-
≤30
-
≤30
-
≤30
起泡性試驗4)mL/mL
24℃
93℃
后24℃
≤450/0
≤100/0
≤450/0
≤450/0
≤100/0
≤450/0
≤450/0
≤100/0
≤450/0
GB/T12579
氧化安定性5)
a)總氧化產(chǎn)物%
沉淀特%
報告
報告
報告
報告
-
-
GB/T12581
b)氧化后酸值達
2.0mgKOH/g時h
≥3000
≥3000
≥2000
≥2000
≥2000
≥2000
≥1500
≥1500
≥1500
≥1500
≥1000
≥1000
淬 相銹蝕試驗(合成海水)
無銹
GB/T11143
銅片試驗(100℃,3h)級
≤1
GB/T5096
空氣釋放值6)(50℃)min
≤5
≤6
≤8
≤10
≤5
≤6
≤8
≤10
-
SH/T0308
1)對中間基原油生產(chǎn)的汽輪機油,L-TSA合格品黏度指數(shù)允許不低于70;一級品黏度指數(shù)允許不低于80。根據(jù)生產(chǎn)和使用實際,經(jīng)與用戶協(xié)商,可不受本標準限
2)傾點指標,根據(jù)生產(chǎn)和使用實際,經(jīng)與用戶協(xié)商,可不受本標準限制。
3)作為軍用時,破乳化值由部隊和生產(chǎn)廠雙方協(xié)商。
4)測起泡性試驗時,只要泡沫未完全蓋住油的表面,結(jié)果報告為“0”
5)氧化安定性的保證項目,一年抽查一次。
6)對一級品中空氣釋放值根據(jù)生產(chǎn)和使用實際,經(jīng)與用戶協(xié)商可不受本標準限
B2抗氨汽輪機油質(zhì)量指標見表B2
表B2抗氨汽輪機油質(zhì)量指標(SH0362)
項目
質(zhì)量指標
試驗
方法
一級品
合格品
黏度等級(按GB/T3141)
32
32D
46
68
32
32D
46
68
-
運動黏度(40℃)mm2/s
28.8~35.2
41.4~50.6
61.2~74.8
28.8~35.2
41.4~50.6
61.2~74.8
GB/T265
黏度指數(shù)
≥95
≥951)
GB/T1995
傾點℃
≤-17
≤-27
≤-17
≤-17
≤-27
≤-17
GB/T3535
閃點(開口)℃
≥200
≥180
GB/T267
中和值(加劑前)mgKOH/g
(加劑后)mgKOH/g
報告
≤0.03
報告
≤0.06
GB/T4945
灰分(加劑前)%
≤0.005
≤0.005
GB/T508
水分%
GB/T260
機械雜質(zhì)%
GB/T511
氧化安定性(酸值達2.0mgKOH/g時間)2)h
≥2000
≥1000
GB/T12581
破乳化時間(54℃),(40-37-3)min
≥15
≥20
≥30
GB/T7305
液相銹蝕(15號鋼棒)蒸餾水,24h
無銹
無銹
GB/T11143
抗氨試驗
合格
合格
GB/T0302
1)中間基原油生產(chǎn)的抗氨汽輪機油黏度指數(shù)允許不低于75。
2)氧化安定性試驗為保證項目,每年測定一次。
附錄C
(提示的附錄)
工業(yè)用潤滑油黏度牌號分類及各黏度牌號在不同黏度指數(shù)和不同溫度時的運動黏度
C1工業(yè)用潤滑油黏度牌號分類及黏度牌號在不同黏度指數(shù)和不同溫度時的運動黏度見表C1。
表C1工業(yè)用潤滑油黏度牌號分類及各黏度牌號在不同黏度牌號在不同黏度指數(shù)和不同溫度時的運動黏度
GB/T3141
采用的
黏度牌號
ISO采用的
黏度牌號
運動黏度
范圍mm2/s
在不同黏度指數(shù)和不同溫度時的運動黏度mm2/s
運動黏度范圍mm2/s
40℃
20℃
37.8℃
50℃
22
32
46
68
100
150
220
2320
460
680
1000
1500
ISVG22
ISOVG32
ISOVG46
ISOVG68
ISOVG100
ISOVG150
ISOVG220
ISOVG320
ISOVG460
ISOVG680
ISOVG1000
ISOVG1500
19.8~24.2
28.8~35.2
41.4~50.6
61.2~74.8
90.0~110
135~165
198~242
288~352
414~506
612~748
900~1100
1350~1650
51.0~65.8
82.6~108
133~172
219~283
356~454
583~743
927~1180
1460~1870
2290~2930
3700~4740
5960~7640
9850~1600
21.7~26.6
31.9~39.2
46.3~56.9
69.2~85.0
103~126
155~191
230~282
337~414
488~588
728~894
1080~1330
1640~2010
13.6~16.3
19.0~22.6
26.1~31.3
37.1~44.4
52.4~63.0
75.9~91.2
108~129
151~182
210~252
300~360
425~509
613~734
GB/T3141
采用的
黏度牌號
ISO采用的
黏度牌號
運動黏度
范圍mm2/s
在不同黏度指數(shù)和不同溫度時的運動黏度mm2/s
黏度指數(shù)(Ⅳ)
40℃
20℃
37.8℃
50℃
100℃
22
32
46
68
100
150
220
2320
460
680
1000
1500
ISVG22
ISOVG32
ISOVG46
ISOVG68
ISOVG100
ISOVG150
ISOVG220
ISOVG320
ISOVG460
ISOVG680
ISOVG1000
ISOVG1500
19.8~24.2
28.8~35.2
41.4~50.6
61.2~74.8
90.0~110
135~165
198~242
288~352
414~506
612~748
900~1100
1350~1650
48.0~61.7
76.9~98.7
120~153
193~244
303~383
486~614
761~964
1180~1500
1810~2300
2880~3650
4550~5780
7390~9400
21.6~26.5
31.7~38.9
45.9~56.3
68.4~83.9
101~124
153~188
226~277
331~406
478~587
712~874
1050~1290
1590~1960
13.9~16.6
19.4~23.3
27.0~32.3
38.7~46.6
55.3~66.6
80.6~97.1
115~138
163~196
228~274
326~393
466~560
676~812
4.00~4.50
4.97~5.60
6.22~7.05
7.96~9.09
10.3~11.8
13.5~15.5
17.5~19.9
23.3~25.4
28.3~32.2
36.5~41.5
46.6~52.9
60.1~68.1
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