1.4技術(shù)要求

（1）一般要求

1）齒輪箱的設(shè)計和制造必須遵循的準(zhǔn)則為：在規(guī)定的運行條件下，能正常運轉(zhuǎn)3年。

2）齒輪箱應(yīng)在所聯(lián)接機組的最高極限轉(zhuǎn)速規(guī)定值以內(nèi)安全運行。

（2）箱體

1）齒輪箱箱體為鑄造結(jié)構(gòu)或焊接結(jié)構(gòu)。采用鑄造結(jié)構(gòu)時，鑄鐵的機械性能應(yīng)不低于GB9439中灰鑄鐵HT250的性能要求，并在鑄造后進行消除應(yīng)力處理；采用焊接結(jié)構(gòu)時，材料的抗拉強度不低于375N/mm²的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，其焊接坡口的基本型式與基本尺寸按GB985規(guī)定，并在焊后進行消除應(yīng)力處理。

2）箱體一般應(yīng)做煤油滲漏試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。

（3）軸

一般選用調(diào)質(zhì)鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。

（4）動力學(xué)特性

1）齒輪轉(zhuǎn)子應(yīng)做橫向臨界轉(zhuǎn)速分析，分析時按彈性支承考慮。

2）齒輪轉(zhuǎn)子在所有零件組裝后，必須一起進行動平衡試驗。

（5）潤滑

1）齒輪箱的進油溫度應(yīng)為35℃～50℃或由生產(chǎn)廠與用戶雙方商定。

2）齒輪箱供油量設(shè)計應(yīng)考慮當(dāng)進油溫度為50℃時，回油溫度不高于78℃。

3）齒輪箱采用壓力潤滑（包括輪齒嚙合區(qū)的噴油潤滑和軸承潤滑等）。進油壓力控制在0.15～0.25MPa之間或由生產(chǎn)廠與用戶雙方商定。

4）潤滑油的過濾精度不得低于25μm。

5）除非另有規(guī)定，通常采用潤滑油為SY1230規(guī)定的32號或46號防銹汽輪機油。

1.5齒輪箱的選用

選用齒輪箱時，應(yīng)考慮由原動機和從動機械所構(gòu)成的系統(tǒng)引起的過載情況。選用時額定功率值應(yīng)大于或等于連續(xù)功率乘以使用系數(shù)（表2.4-7）。根據(jù)齒輪箱傳動比、高速軸轉(zhuǎn)速、齒輪形式（斜齒或人字齒）和傳遞功率，按表2.4-6來確定齒輪箱的型號規(guī)格。當(dāng)傳動比、高速軸轉(zhuǎn)速與表2.4-6所列數(shù)值不同時，采用插值法計算。

選用舉例    試選用一臺GS系列高速齒輪箱。已知：原動機為電動機，轉(zhuǎn)速為1480r/min；其負(fù)載為離心式空氣壓縮機，轉(zhuǎn)速為8660 r/min，功率為2900kW。

第一步計算傳動比    i=8660/1480=5.85

第二步計算傳遞功率，由表2.4-7查得使用系數(shù)    K_A=1.25×1.1=1.375

表2.4-7     使用系數(shù)K_A

注：1、表中數(shù)據(jù)同ZB/TJ17 006。

    2、表中數(shù)值僅適用于在?*艙袼俁惹�运转的齿轮箱�?/div>